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      數(shù)控車加工_數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

      文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2014-06-23 17:46:00

        1數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用特點(diǎn)

       

        與傳統(tǒng)的數(shù)控車加工相比,(導(dǎo)讀:數(shù)控機(jī)床加工_數(shù)控機(jī)床的定義 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/shukongjichuangjijia_1.html)其應(yīng)用特點(diǎn)如下:

       

        (1)具有較高的柔性。這是數(shù)控車加工最大的一個(gè)特點(diǎn)。它適用于零件頻繁更換、單件和小批量生產(chǎn)以及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),因?yàn)樗c普通數(shù)控車加工不同,不必制造和更換許多的工、夾具,不需要經(jīng)常地調(diào)整機(jī)床,縮短了數(shù)控車加工周期,也節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

       

        (2)具有高精度。數(shù)控車加工精度可達(dá)0.005~0.1mm之間。它可以避免數(shù)控車加工技術(shù)工人的操作誤差,使同一批數(shù)控車加工零件的各尺寸具有特別好的同一性,提高了機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

       

        (3)生產(chǎn)效率高。數(shù)控車加工可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車加工的快速移動(dòng)和定位以及高速切削加工,另外還能進(jìn)行多道工序的數(shù)控車加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)的時(shí)間,提高了數(shù)控車加工生產(chǎn)率。

       

        (4)利于管理。利用數(shù)控車加工技術(shù),可預(yù)先精確估計(jì)出數(shù)控車加工生產(chǎn)的時(shí)間,因而能對(duì)使用的刀具、夾具進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化、科學(xué)化的管理。

       

        2數(shù)控?cái)?shù)控車加工的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       

        1)因數(shù)控機(jī)床大多采用了高性能的主軸部件與進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,傳動(dòng)鏈較短。

       

        2)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)剛度、阻尼精度以及耐磨性,熱變形也小。這就保證了數(shù)控機(jī)床能連續(xù)地自動(dòng)加工。

       

        3)數(shù)控機(jī)床更多地采用了如滾珠絲杠副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等高效、高精度的傳動(dòng)部件。

       

        3數(shù)控車加工適應(yīng)特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床在加工下面一些零件時(shí)更能顯示出其獨(dú)特的優(yōu)越性:

       

        1)批量小且需多次生產(chǎn)的零件。

       

        2)需要進(jìn)行多種加工的零件。

       

        3)切削加工余量較大的零件。

       

        4)幾何輪廓較為復(fù)雜的零件。

       

        5)工藝設(shè)計(jì)路線經(jīng)常變化的零件。

       

        6)公差要求嚴(yán)格的零件。

       

        7)需要對(duì)各部分尺寸和技術(shù)要求全部檢測(cè)的零件。

       

        8)較為貴重的零件。

       

       -- 更多資料鏈接:《數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的特點(diǎn)》《數(shù)控機(jī)床加工_數(shù)控機(jī)床的加工對(duì)象

       

       

       

        相關(guān)標(biāo)簽:數(shù)控車加工,機(jī)床加工

       

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