如何防止五金沖壓件加工過程中的扭曲現象

五金沖壓件是用鋼或其他金屬加工出來的零件,這些零件被廣泛應用于汽車、電器等行業.隨著人們對產品質量要求越來越高,那么對零件的精密性要求也變得更高.在五金沖壓件加工過程中,有時候會出現材料扭曲的現象,這會嚴重影響沖壓件的質量.那該如何避免呢?下面就由東莞海晟五金沖壓廠為大家講述如何防止五金沖壓件加工過程中的扭曲現象.

1、模具設計合理.一般來講,下料順序的安排也有可能會影響沖壓件成形的精度.因此針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排面積較大的沖切下料,再安排面積較小的,以此來減輕沖裁力對沖壓件的影響.

2、壓緊材料.首先必須克服傳統的模具設計方式.使沖壓中卸料板運動平衡,而材料又能夠被壓緊.在關鍵成形部位,卸料板須做鑲塊式結構.

3、凸模刃口端部修成斜面或弧形.這是減緩沖裁力的最有效的方法.減緩沖裁力,就是減輕對凹模側材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產生翻料、扭曲的效果.

五金沖壓件加工是一項專業的加工技術,我們海晟五金在從事五金沖壓件加工的過程中不斷總結經驗,改進技術,希望不斷為用戶提供更好的產品.歡迎與需要五金沖壓件加工服務的客戶與我們合作!

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