精密五金加工件的加工的4個特點

對于要求嚴格的精密五金加工件的生產標準，作為一個合格工廠生產人員，您了解了多少呢？伴隨精密五金加工件大大量開發利用，它的日生產量也在不斷的增加，并且是呈現拋物線增長。

那么，面對這么大精密五金加工件市場，生產加工商家要怎么的處理呢？在各類機電與家電產品的結構零件中，大量采用料厚t＞0.5～16mm的各種金屬材質、形狀復雜的板狀零件。

普遍的精密五金加工件的加工特點包括：

1.形狀復雜，尺寸與形位精度高，多數料厚t＞3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質量可與切削加工相媲美。

2.都是大批量生產和達到適度經濟生產規模的機電產品零件，包括：中卡載重汽車、轎車、摩托車等產品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。

3.精沖的沖切面因冷作硬化效應，其表面硬度、強度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會因此而提高.

4.精沖件輪廓清晰、塌角小，一些孔邊距與孔間距（壁厚）≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。

實踐證明，精密五金加工件采用現代沖壓領域中的精密沖裁高技術，也充分體現出“以人為本，堅持可持續發展”的科學發展觀。這是一種正確的生產加工措施。

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