鹽城經開區制造升智造發展駛入快車道
來源：未知 日期：2018-05-04 點擊：次
5月3日，在鹽城天合國能光伏科技有限公司二期生產車間，隨著生產線啟動，一塊塊待安裝掛鉤的12柵線（簡稱12BB）組件依次傳送到機械手下方，感應到組件的機械手迅速安裝掛鉤，從第一塊雙玻組件上線到安裝下線，整個流程只需48秒。
“全行業能夠量產12BB組件的設備我們天合國能是獨一家。”天合國能公司總經理陸振宇說起公司的組件產品，臉上洋溢著滿滿的自豪。去年，天合國能率先在國內突破關鍵技術瓶頸，開發出12BB電池設計、電池測試及組件工藝整體解決方案，并合作開發出國內領先的量產12BB串焊設備。在此基礎上，公司積極開展流水線改造及雙玻組件封邊、掛鉤項目技改升級，大大提高了生產安裝效率。目前，天合國能無論是智能化還是信息化，都代表了全行業領先水準。依托天合國能的龍頭帶動效應，該區現已集聚了阿特斯、潤陽、鴻佳等行業領軍企業和一批光電光伏配套企業，形成了較為完整的光電光伏產業鏈條。在今年舉行的第二屆中國光伏綠色智能制造大會上，該區榮獲“中國光伏智能制造示范基地”稱號。
創新是企業的生命。今年，該區各企業紛紛開展生產線的技改升級，以技改創新驅動企業打開發展新局面。“在我們車間，設備是主流，人員只起到輔助作用，現在整個車間自動化程度達90%。”在鹽城盈信通科技有限公司，公司副總經理段勇介紹道。作為主要從事半導體電子產品的芯片設計以及軟件研發、二氧化硅晶圓片燒錄等工作的電子信息企業，盈信通對產品設備精密度有著非常高的要求。公司投入1500萬美元，分別從日本和臺灣引進120臺套擁有UF200全自動探針臺、集成電路測試儀等功能的先進設備，精度達90%，提高了公司自動化水平，降低了勞動成本，保證了產品的質量。去年，該公司進出口額取得新突破，全年完成進出口額7.7億美元，超額完成年度目標。
“智能車間建成后，我們公司每年節約人工成本256萬元，產能從原先的10萬臺套提升至40萬臺套，年銷售額增加8000萬元，人均日產值提升2818元。”在江蘇悅達延鋒安道拓汽車座椅有限公司，工程部經理洪雷算了一筆技改升級的經濟賬。自延鋒安道拓技改升級后，伴隨著效益提升的是生產車間的大變樣：在座椅總裝車間，自動熨燙機器人取代了傳統的人工熨燙，自動下線機器人取代了人工搬運，倉儲區域更是全部自動化。“在延鋒安道拓的智能車間，從客戶訂單下發、原材料訂單、物料配送、生產管理到入庫發運，都運用了智能化系統管控，全面提升了生產效率及合格率。”洪雷說。
