工欲善其事，必先利其器。機床是國之重器，工業(yè)母機更是被稱為“工業(yè)心臟”。在2024年國家先進制造業(yè)集群名單中，工業(yè)母機占三席，分別為浙東工業(yè)母機集群、寶漢天工業(yè)母機集群和沈大工業(yè)母機集群。從名字不難看出，沈大是三者中涵蓋城市最少的。本次評選以賽馬形式進行，從體量看并不占優(yōu)的“沈大”為何能脫穎而出？

  產(chǎn)業(yè)積淀雄厚。沈陽是公認(rèn)的中國“機床之鄉(xiāng)”、“真空技術(shù)發(fā)源地”。在新中國成立初期機床行業(yè)的“十八羅漢”中，前四名均來自沈陽、大連，占據(jù)全國金屬切削機床30%的市場份額。新中國第一臺數(shù)控車床等百余項工業(yè)母機行業(yè)的第一在兩地誕生。

  應(yīng)用場景豐富。遼寧是重要的工業(yè)基地，擁有沈飛、大船、沈鼓、大連重工、中車大連、一重核電等多家裝備制造企業(yè)，為機床產(chǎn)業(yè)特別是高端機床產(chǎn)業(yè)提供廣闊的市場空間。

  產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大。截至2024年，全省共有規(guī)模以上工業(yè)母機企業(yè)117戶，金屬切削機床產(chǎn)量2.7萬臺，居全國第六位。金屬切削機床產(chǎn)量數(shù)控化率70.2%。全省擁有相關(guān)企業(yè)1037戶，從業(yè)人員超過6萬人，主要分布在沈陽、大連兩地。集群內(nèi)企業(yè)五軸聯(lián)動高速加工、智能化數(shù)控系統(tǒng)等技術(shù)均走在全國前列。

　　優(yōu)勢不言而喻，上榜眾望所歸。然而，熟悉機床行業(yè)的人都知道，以沈大為主的遼寧機床在發(fā)展的過程中曾深陷荊棘。本次晉升“國家隊”，能否為遼寧機床撕開沖破束縛的口子？遼寧能否在深耕制造之“基”中抓住振興新機？讓我們走進行業(yè)深處、車間內(nèi)部，探尋沈大工業(yè)母機集群的突圍密碼。

  逐質(zhì)：鑄長板攀“高”峰求發(fā)展，要先定準(zhǔn)方向，在復(fù)雜的市場中找尋最適合自己的“一瓢水”。談及選擇，企業(yè)家們的觀點高度一致：“遼寧機床一直服務(wù)國家戰(zhàn)略、關(guān)鍵領(lǐng)域，流量不是我們的長處，高端才是我們的歸宿。”

  這一判斷，來自“高貴”的出身。機床，萬械之母。在新中國成立之初的156個重點工業(yè)項目中，機床作為重要組成部分直接落戶沈陽、大連。隨后來自全國各地的相關(guān)技術(shù)人員迅速在遼寧機床行業(yè)集聚。

  “不僅出身不一般，客戶更加不一般。我們主要為沈飛、大船等龍頭企業(yè)和重要行業(yè)服務(wù)，對品質(zhì)的要求始終是國內(nèi)領(lǐng)先。我們一直在守護著國家產(chǎn)業(yè)安全。全國創(chuàng)造生產(chǎn)新紀(jì)錄的浪潮也開端于遼寧機床行業(yè)。”遼寧省工業(yè)和信息化廳相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“那時候，全國的大件、要件、重件大多數(shù)是要拉到遼寧來生產(chǎn)的。多年的技術(shù)積累、對工藝的深度理解，直到今天都是遼寧機床不可復(fù)制、不可替代的優(yōu)勢所在。”

  這一判斷，來自艱辛的市場跋涉。“我們是走過彎路的。”通用技術(shù)沈陽機床戰(zhàn)略和運營部部長董凌云談及發(fā)展方向時直言不諱：“在流量型產(chǎn)品市場與南方企業(yè)拼價格、拼速度，我們沒有勝算。生產(chǎn)大路貨，咱只能賠本賺吆喝。但我們數(shù)十年專業(yè)深耕，對客戶的長久陪伴是其他競爭對手沒有的。這是我們的特色，也是我們的出路。”

  近年來，沈陽機床在不斷梳理市場、深耕行業(yè)，探尋扭虧為盈的路徑。高端產(chǎn)品占比顯著提升，主營業(yè)務(wù)收入穩(wěn)步增長。

  這一判斷，來自對行業(yè)走勢的預(yù)測。“十幾年前，客戶要的是能生產(chǎn)、用得住、好養(yǎng)護。現(xiàn)在客戶要的是精度高、反應(yīng)快、個性化、全鏈條。”在通用技術(shù)大連機床主管銷售的副總經(jīng)理田立明看來，用戶需要的不僅是一臺加工工具，也是能夠提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的解決方案。市場在倒逼企業(yè)向高端化、智能化、服務(wù)化邁進。

  在科德數(shù)控股份有限公司3樓辦公室內(nèi)，總經(jīng)理陳虎的觀點有些類似。他表示，從經(jīng)濟規(guī)律看，企業(yè)成長取決于客戶需求，只有高端市場才能培育出高端企業(yè)。自成立以來，科德數(shù)控便選擇“三航”產(chǎn)業(yè)、重大工程作為自己的客戶主體。喜歡與“高手”過招的科德數(shù)控，主營業(yè)務(wù)收入和利潤增速每年都保持兩位數(shù)增長。

  求新：提“研”值摳工藝0.01毫米，比頭發(fā)絲還要細很多，也被譽為大型龍門機床行業(yè)的“精度天塹”。

  在通用技術(shù)沈陽機床的組裝車間內(nèi)，一臺大型高精度龍門加工中心正進行檢測。董凌云指著工作臺上11米長的導(dǎo)軌說道：“加工一個以噸計量的大型零部件，刀具需要在十幾米長的軌道上運行，但是每次移動的誤差不能超過±0.01毫米，才能達到精密級水平，這對于一臺自重就要十幾噸的大型設(shè)備而言是非常困難的。”

  跨過這條“天塹”，沈陽機床沉淀了幾十年。“20多年前，沈陽機床就已經(jīng)有龍門機床了。對于這套技術(shù)的理解，我們是深入骨髓的。我們的技術(shù)庫里幾乎能找到關(guān)于這種產(chǎn)品的所有資料，擁有非常全面的實驗數(shù)據(jù)。這不是一代人的積累，而是幾代人的傳承，是不可復(fù)制的核心競爭力。”遼寧工業(yè)母機創(chuàng)新中心相關(guān)負(fù)責(zé)人侯玉新表示。

  這份鉆研，不僅需要時間，還需要魄力。“毛利率不超過40%的項目，我們幾乎不接。”行走在生產(chǎn)車間，陳虎指著正在組裝的產(chǎn)品，話語中透著幾分霸氣。高利潤的回報，前提是高科技含量的供給?？频聰?shù)控每年要將25%以上的主營業(yè)務(wù)收入用于技術(shù)研發(fā)。

  企業(yè)自主創(chuàng)新并非獨自創(chuàng)新。沈大工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)群內(nèi)，擁有令人羨慕的智慧資源：高檔數(shù)控機床控制集成技術(shù)國家工程實驗室、傳感器國家工程研究中心等國家級技術(shù)創(chuàng)新載體15個；先進鑄造技術(shù)工程實驗室等省級相關(guān)創(chuàng)新載體41個。

  精度既是設(shè)計出來的，更是從工藝中“摳”出來的。機床的運動精度常以微米計算，這種“看不到”的距離，幾攝氏度溫度變化引發(fā)的熱脹冷縮就能造成嚴(yán)重影響。為此科德數(shù)控不惜把大山挖開，把生產(chǎn)車間“藏”起來。

  沿高速公路行至大連經(jīng)濟開發(fā)區(qū)大黑山腳下，遠遠地便能看見一排古香古色的建筑貼山而立，好似士兵在守衛(wèi)著山內(nèi)的寶藏。這里便是科德數(shù)控股份有限公司金普廠區(qū)，但“寶藏”并不在山“內(nèi)”，而是在山“下”14米深處。這是一座恒溫恒濕的地藏式工廠。

  溫控只是整個工藝控制的基礎(chǔ)條件。“這是刀具加工的操作手冊。”陳虎從抽屜里拿出了一個小冊子，僅這一項工序便有300多項加工標(biāo)準(zhǔn)。“我沒有計算過科德數(shù)控生產(chǎn)一臺機床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)到底有多少。但我們對每一個螺絲擰到什么程度都有具體說明。”

  工藝是工業(yè)母機生產(chǎn)的核心技術(shù)，也是機床企業(yè)搶不走的“飯碗”。“把機床拆開，別人可能會看懂你的結(jié)構(gòu)、分析你的技術(shù)，但你的工藝別人看不去，也復(fù)制不了。”大連機床技術(shù)中心副主任董萬智表示。

  如何提升工藝？一點點“磨”。去年春節(jié)，董萬智接到了一項“不可能完成”的任務(wù)。一個老客戶急需解決特殊材料薄壁套加工難題：一次成型一米多長，壁厚只有0.6毫米至0.8毫米，并且要在零部件不變形的情況下，保證內(nèi)外孔的光潔度。“由于這個零件成品太薄，在加工時極易發(fā)生形變。當(dāng)時客戶也覺得不太可能，已經(jīng)開始嘗試機加以外的辦法了，但還是不甘心就順便問了我們。”董萬智接到電話的那天恰是大年初一，方案可以上班再討論，但第二天董萬智就坐不住了，馬上組織工藝團隊展開討論。“考驗金剛鉆的瓷器活來了。能干不？”董萬智得到的回應(yīng)很干脆：“干！”

  在加工時最主要的難題就是如何保證零部件不受切削力的影響而變形，最終通過無數(shù)次模擬實驗，工藝團隊確定了用兩把刀具精準(zhǔn)對切，以此使內(nèi)外圓的切削力相互抵消的方案。但這個大膽的加工方案要求內(nèi)外加工刀具刀尖的行進精度、力度必須完全一致。為此，董萬智團隊專門設(shè)計了單獨試驗臺，經(jīng)過無數(shù)次的校準(zhǔn)和實驗，最終于同年秋季交出了客戶滿意的加工方案及多臺定制化產(chǎn)品。“均是一次試車成功！”董萬智雙手交叉抱在胸前，眼中透著自豪。

  為提升企業(yè)的制造工藝水平，大連機床不斷加大技改投入，制造能力得到大幅提升。

  “對工藝重視，很多企業(yè)都以勞模、技術(shù)帶頭人為核心建立了不同模式的工作室，希望通過師徒模式傳承手藝。我省也建立了技術(shù)人才的培育機制，為更多匠人提供成長空間。”省工業(yè)和信息化廳相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

  集“群”：展特長強協(xié)同每一臺機床都是配合精密的儀器，只有每個部分各展所長、優(yōu)勢互補才能最終形成超強合力。發(fā)展一個產(chǎn)業(yè)集群亦是如此。

  產(chǎn)業(yè)集群不是簡單地以地域?qū)⑵髽I(yè)聚集在一起，而是利用好這個區(qū)域的優(yōu)勢為企業(yè)服務(wù)，同時引導(dǎo)企業(yè)差異化發(fā)展，強鏈補鏈延鏈，握指成拳。

  “我們不會與沈陽機床做同款的產(chǎn)品。”沈陽精銳數(shù)控機床有限公司董事長李憲凱曾在采訪中自信地說道，“不是做不了，而是我們有自己的賽道。如果大家都擠在一起，最終只能靠內(nèi)卷爭取市場，這不是良性競爭，更不是發(fā)展之舉。”

  集群中各家龍頭之間保持著同樣的默契。“沈陽機床的長處是立式機床、龍門機床，而我們的長處是臥式機床，科德數(shù)控對五軸聯(lián)動更加專注?？傊?，我們各有側(cè)重。”田立明表示。

  各自專注為企業(yè)帶來施展空間，也節(jié)省了創(chuàng)新成本。“目前，我們主攻主軸、轉(zhuǎn)臺、刀庫等核心功能部件。將之前全面鋪開的研發(fā)方式，改為模塊化的項目制研發(fā)，將力量集中在臥式加工中心、臥式車銑復(fù)合上。”通用技術(shù)集團機床工程研究院有限公司大連分院院長馬騁表示。更加專注后，大連機床的多項產(chǎn)品榮獲中國數(shù)控機床展覽會春燕獎，4款產(chǎn)品入選《中央企業(yè)科技創(chuàng)新成果產(chǎn)品手冊》，兩項科技成果經(jīng)中國機械工業(yè)聯(lián)合會鑒定達到國際先進水平。

  差異化發(fā)展，還讓集群內(nèi)的企業(yè)成為共拓市場的伙伴。“我們和省內(nèi)多家兄弟單位都是合作關(guān)系。我們與沈陽機床曾多次攜手為客戶搭建復(fù)雜生產(chǎn)線。”田立明表示。龐大的市場規(guī)模，吸引了大批的配套企業(yè)落戶遼寧，形成了獨具遼寧特色的工業(yè)母機供應(yīng)鏈條。

  “以金普新區(qū)為主，甘井子區(qū)和北三市為輔，活躍著一批從事機械加工、材料加工的企業(yè)。大多是為大連機床、科德數(shù)控等龍頭企業(yè)進行配套。目前已漸成規(guī)模。”大連市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

  金普新區(qū)僅是遼寧零部件配套的縮影。截至2024年底，全省共有規(guī)模以上工業(yè)母機企業(yè)117戶，金屬切削機床產(chǎn)量占全國比重3.9%，居全國第六位。金屬切削機床產(chǎn)量數(shù)控化率達70.2%。

  “沈大優(yōu)勢突出，但短板也依舊存在。”遼寧社會科學(xué)院經(jīng)濟研究所所長宋帥官表示。比如與國際一流產(chǎn)品仍存在差距，尚不能完全滿足航空、船舶、新能源汽車等重點領(lǐng)域需求。核心功能部件自給方面還需要提升。“今年我省持續(xù)組織開展16類主機裝備結(jié)對攻‘尖’，圍繞航空、航天領(lǐng)域需求，開展高精度主機設(shè)計及制造，為供需雙方搭建對接平臺。”省工業(yè)和信息化廳相關(guān)負(fù)責(zé)人對今年重點工作的安排，亮明了補短板的路徑。

  在大連的采訪結(jié)束時，夜幕已悄然降臨，不遠處黃渤海交匯的波濤洶涌澎湃。在創(chuàng)新浪潮的推動下，貼著遼寧標(biāo)簽的“機床航母”也正開足馬力駛向更深更廣的海域。